Một trong những kỹ thuật quan trọng để làm đầy vô trùng đồ uống chai PET là xử lý khử trùng, đó là chìa khóa thành công hay thất bại của việc làm đầy vô trùng.
Ultra-high temperature instantaneous sterilization (UHT) là quá trình khử trùng thiết lập nhiệt độ gia nhiệt 135-150 ℃, thời gian gia nhiệt 2-8 giây, sau khi gia nhiệt sản phẩm đạt yêu cầu vô trùng thương mại. Các nguyên tắc cơ bản bao gồm nguyên tắc gây chết nhiệt vi sinh vật và cách tối đa hóa hương vị và chất lượng ban đầu của thực phẩm. Bởi vì sự nhạy cảm của vi sinh vật với nhiệt độ cao lớn hơn nhiều so với hầu hết các thành phần thực phẩm nhạy cảm với nhiệt độ cao, do đó, nhiệt độ cực cao trong thời gian ngắn diệt khuẩn, có thể giết chết vi sinh vật một cách hiệu quả trong một thời gian ngắn, và tốt hơn để duy trì chất lượng thực phẩm.

Giới thiệu cơ bản: Khử trùng tức thời nhiệt độ cực cao (UHT) là một phương pháp khử trùng để làm nóng sản phẩm lên trên 120 ° C trong một hệ thống khép kín và làm mát nhanh đến nhiệt độ phòng sau vài giây. Kết hợp công nghệ khử trùng tức thời ở nhiệt độ cực cao và công nghệ đóng gói vô trùng, sau khi khử trùng tức thời ở nhiệt độ cực cao, đóng gói sản phẩm trong một môi trường vô trùng, có thể kiểm soát hiệu quả tổng lượng vi sinh vật của sản phẩm, kéo dài thời hạn sử dụng của thực phẩm, và do thời gian khử trùng rất ngắn, có thể bảo quản tối đa dinh dưỡng và hương vị của sản phẩm.

Nguyên tắc：

Sử dụng hơi nước trực tiếp hoặc bộ trao đổi nhiệt, làm cho thực phẩm ở 130 ℃ -150 ℃, giữ trong vài giây hoặc vài chục giây sau khi đun nóng khử trùng, làm mát nhanh chóng, làm cho vi khuẩn không thể tồn tại và phát triển. Theo nguyên tắc gây chết nhiệt chung của vi sinh vật, vi sinh vật chắc chắn sẽ bị tổn thương nghiêm trọng khi chúng ở trong môi trường nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chịu đựng của chúng. Nguyên nhân gây ra cái chết của vi sinh vật là do những thay đổi không thể đảo ngược trong protein do nhiệt độ cao. Bất hoạt enzyme và mất sự trao đổi chất.

Tính năng:
① Kiểm soát nhiệt độ chính xác, thiết bị chính xác;
② Nhiệt độ cao, thời gian khử trùng rất ngắn, hiệu quả khử trùng là đáng kể, gây ra ít thay đổi hóa học;
③ Thích hợp cho sản xuất tự động liên tục;
④ Tiêu thụ hơi nước và nguồn lạnh cao hơn HTST, phương pháp khử trùng thời gian ngắn ở nhiệt độ cao.

Hệ thống thiết bị:

Áp dụng phương pháp gia nhiệt gián tiếp. Quá trình làm nóng UHT gián tiếp là sử dụng hơi nước cao hơn hoặc nước áp suất cao làm phương tiện sưởi ấm, nhiệt được truyền qua tường trao đổi nhiệt rắn cho vật liệu khử trùng gia nhiệt. Do môi trường làm nóng không tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, nên giữ được hương vị ban đầu của vật liệu thực phẩm tốt hơn. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình khử trùng UHT của nước trái cây, sữa bò và như vậy. Hệ thống sưởi gián tiếp UHT có chi phí tương đối thấp và sản xuất dễ kiểm soát.

1. phù hợp với đặc điểm kỹ thuật sản phẩm: theo mẫu được cung cấp bởi khách hàng

2. Nhiệt độ khử trùng: 135~137 độ, 5-15 giây (có thể điều chỉnh)
3. Phương pháp khử trùng: khử trùng tức thời ở nhiệt độ cực cao
4. Công suất: khoảng 36KW/380V
5. Vật liệu cơ thể bằng thép không gỉ 304, phần tiếp xúc với vật liệu bằng thép không gỉ 316
6. Phương tiện khử trùng: hơi nước nhiệt độ cao
7. Áp suất hơi: 0.5MPa


1. Giá đỡ: 304 # thép không gỉ, nhôm hồ sơ.
2. Chân máy: 201 # thép không gỉ.
3. Rào cản: 304 # thép không gỉ, rào cản C nhỏ.
4. Bộ điều khiển chương trình (PLC): Siemens, Đức.
5. Giao diện người máy: Màn hình cảm ứng màu 7 inch của Tây Môn Tử Đức.
6. Cảm biến quang điện: Leuze Đức.
7. Rơ le và công tắc không khí: Schneider của Pháp, Siemens của Đức.
8. Biến tần: Siemens Đức.
9. Linh kiện khí nén: Đài Loan Yardeke.
10. Các bộ phận tiếp xúc: thép không gỉ, hợp kim nhôm được xử lý anodized, thép 45 # được xử lý bằng mạ điện, các bộ phận nhựa kỹ thuật.

Lưu ý: Nếu thị trường hết hàng, chúng tôi sẽ thay thế sản phẩm có chất lượng tương đương.